Transfert en caoutchoucr moulage,aussi connu sous le nomJransfest le moulage par compression.

Smoulage par transfert de silicone, il est idéal pour produire des pièces en caoutchouc de silicone solide, des inserts de pièces en caoutchouc et des pièces nécessitant un collage du caoutchouc au métal. Le moulage par transfert de caoutchouc combine les avantages du moulage par injection de caoutchouc et du moulage par compression de caoutchouc. Le moulage par transfert commence par mesurer le matériau de moulage et placer ce caoutchouc de silicone non durci dans un"pot"cela fait partie du moule. Lamilid estpuis fermeréd et le piston comprime le matériau (généralement, c'est un outil de matrice à trois plaques, mais il ne se termine pasà 3-plaque, ça peut être 4 ou 5).Comme la chaleur est appliquée, la pressionles forcesou"transférers" lacaoutchouc non vulcanisé à traversjaillit dans le moid's cvities,donnant ce processus de moulage son nom.

Comment fonctionne le moulage par transfert de caoutchouc ?

Les étapes pour terminer le processus de moulage par transfert de caoutchouc sont les suivantes.

• Fabriquer des outils de moulage - préparer l'acier Matériel, conception complète du produit et du moule.

• Préparez les matières premières - choisissez le type de matériau que vous souhaitez utiliser et calculez lecorrectquantité de matière. Siutilisation trop de matériau, l'excès de matériau s'infiltrera hors de la cavité, entraînant de grands éclairs quiseraitdifficile à retirer.

• Réglerle mParamètres achine - Une fois que le moule est prêt, il peut être prêt pour l'échantillonnage afin de s'assurer que la taille et la surface de la pièce correspondent à ce dont nous avons besoinré,nousbesoin d'être réglé leparamètres de la machine et chauffer le moule.

• Placez un morceau de caoutchouc non durci dans une partie du moule.

• Le moule est fermé vers le haut et sous la pression hydraulique, le caoutchouc est forcé dans la cavité à travers un petit trou. Le moule reste fermé pendant que le caoutchouc durcit.

• Le pistonestmonterd etle matériau du tampon de transfert est retiré.

• Ouvrez le moule et la pièce peut être retirée. Pendant ce temps, toutéclatseront coupés et supprimés. (GarnitureMing flash, un processus secondairequi supprime les débordements supplémentaires indésirablesmatériel appelé flash.)

Avantages du moulage par transfert de caoutchouc

Moins de flash : Par rapport aux moulages par compression,lamoule de transfertpièces détachéesont intrinsèquement moins de point d'éclair (excès de matièrequi longe la ligne de séparation du moid) car le moule reste fermélorsquele matériau entre dans mouler cavité.

Flexibilité de conception, diversité et inclusion :  Le moulage par transfert permet des bords plus nets. Les évents de micro-broyage réduisent le besoin de débordements permettant des pièces presque sans flash, réduisant considérablement le processus de déflash ou permettant aux limites de flash d'expédier directement les pièces. Avec la conception du pot et du piston, des préformes simplifiées sont nécessaires pour permettre la standardisation et réduire les coûts.

Moule multi-empreintes : Les produits en caoutchouc de silicone moulés par transfert nécessitent peu de matériel préparé simple. Un matériau préparé peut remplir de nombreuses cavités. Comparé au moulage par compression de silicone, c'est un avantage et peut faire gagner beaucoup de temps dans le processus de moulage, ce qui est également un avantage par rapport au moulage par injection car il n'y a pas de coureur pour remplir chaque cavité.

Permet différents matériaux d'insert : L'un des principaux avantages du moulage par transfert par rapport au moulage par compression est que différents inserts, tels que des pièces métalliques, des copeaux de plastique, des fibres composites sèches, de la céramique, etc., peuvent être placés/positionnés dans la cavité du moule avant que le matériau ne soit injecté dans la cavité. . Cette capacité fait du moulage par transformation le processus de fabrication leader pour les boîtiers de circuits intégrés et les composants électroniques avec des bornes moulées, des broches, des goujons, des connecteurs, etc.

Cycle de fabrication court : Le moulage par transfert de caoutchouc de silicone offre des temps de cycle plus courts que le moulage par compression et peut également fournir plus de cohérence. Le processus permet des tolérances plus strictes et des pièces plus complexes.

Moulage par transfert de caoutchoucdisavantages

• Cependant, le moulage par transfert produit toujours plus de déchets que le moulage par compression en raison de la carotte, des trous d'air et des rainures de débordement qui sont souvent nécessaires pour permettre à l'air de s'échapper et au matériau de déborder.

• Le moule de moulage par transfert de silicone est plus cher que le moule à compression, de sorte que l'investissement en outillage peut être un peu plus élevé.

• Le moulage par transfert a un cycle de production plus lent qu'un outil d'injection LSR, limitant parfois le taux de production global, car les temps de changement peuvent être quelque peu prolongés.