Technologie de sucette de moulage par injection de liquide

Technologie de sucette de moulage par injection de liquide

17-06-2022

Une sucette est un substitut en caoutchouc, en plastique ou en silicone utilisé par un bébé pour téter entre les tétées afin de soulager la douleur en satisfaisant le besoin de succion. Les sucettes sont plus saines que la succion des doigts car elles nettoient et tuent les virus à haute température, en particulier les sucettes en silicone liquide. Le silicone liquide est un matériau de qualité médicale, un silicone sans BPA et sans latex qui est solide, confortable et durable, et qui va au lave-vaisselle. Le caoutchouc de silicone liquide est le choix idéal de matériau de sucette.

Liquid injection molding pacifier technology

Selon la recherche et le rapport de marché - Pacifier Global Opportunity Analysis & Industry Forecast, le marché mondial des sucettes pour bébés de 2019 à 2026 atteindra 352,2 millions de dollars américains en 2018 et devrait atteindre 522,6 millions de dollars américains en 2026, avec un taux de croissance annuel composé de 5,10 % de 2019 à 2026.

L'augmentation de la population infantile mondiale est l'un des principaux facteurs qui animent le marché mondial des sucettes pour nourrissons.


Une bonne sucette commence par son moule de moulage par injection de liquide, et ceux qui connaissent les éléments de conception des pièces moulées par injection devraient constater que le processus de moulage par injection du caoutchouc de silicone est similaire. Cependant, le LSR a un taux de retrait très élevé et le matériau est sujet aux bavures lors du moulage. Les concepteurs peuvent atténuer ces problèmes en planifiant et en absorbant les bonnes tolérances et en incorporant plus d'éléments dans la conception du moule pour réduire les bavures.

Voici les points clés à prendre en compte pour les paramètres de conception des schémas de moulage par injection de liquide.

1. Poids/taille de la sucette

2. Demande annuelle de sucettes

3. Épaisseur de paroi et épaisseur de nervure

4.PL (ligne de séparation)

5. Porte d'injection

6. L'éjection

7. La tolérance

Les sucettes bien conçues ont généralement une tolérance linéaire de 0,025 pouce/pouce (0,025 mm/mm).

8. Flash (trim automatique ou manuel)

Vous devez également tenir compte de la marge de mémoire flash.

9. Matériel


Outre l'optimisation de la conception des composants, le choix des bons matériaux pour le programme LIM est également essentiel.

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Les sucettes LSR parfaites et précises commencent par des outils. La structure du moule nécessite une combinaison de traitement de fraisage CNC/EDM/fraiseuse.


Délai d'exécution pour les moules d'injection de silicone liquide : 35 à 45 jours, selon la construction de la tétine pour fabriquer des moules LSR à haute température afin de maintenir le processus de moulage LSR.

Lorsque le moule de la sucette LSR est terminé, la production pilote de la sucette sera d'abord organisée pour vérifier l'exactitude et les performances du moule, y compris la taille et l'apparence de la sucette (qu'il y ait un flash, une bulle, des dommages).

Performance de la sucette Tests de performance, tels que les tests d'étirement et de force de morsure (pour assurer la vie du bébé pendant l'utilisation).

Grâce à la production pilote, d'autres erreurs et modifications potentielles dans le moule peuvent également être trouvées, et le processus d'injection de sucette peut être amélioré si nécessaire. Améliorer les détails de l'outillage et le processus de production pour assurer l'efficacité et la qualité pendant la production régulière. Cela peut non seulement réduire les coûts de fabrication, mais aussi aider à raccourcir les délais de mise sur le marché et fournir les meilleurs produits.

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