Moule de masque complet pour injection CPAP en caoutchouc de silicone liquide LSR
Le moulage de caoutchouc de silicone liquide, également connu sous le nom de moule d'injection LSR, est l'utilisation d'une machine de moulage par injection de caoutchouc de silicone liquide pour produire des joints, des joints, des accessoires ou des produits en caoutchouc de silicone liquide.
Au lieu d'utiliser des compresseurs traditionnels en caoutchouc de silicone et des méthodes de production traditionnelles, des moules à injection LSR sont utilisés pour la production. Comparés aux moules à compression en caoutchouc, les moules à injection LSR sont plus sûrs, plus précis, respectueux de l'environnement, transparents, avec moins de main-d'œuvre et une efficacité de production plus élevée.
Moule de masque complet pour injection CPAP en caoutchouc de silicone liquide LSR
Le moule de masque complet CPAP à injection LSR est également appelé moule d'injection de caoutchouc de silicone liquide, moule de masque LSR, qui est largement utilisé pour la production de pièces en caoutchouc de silicone liquide de haute précision de qualité médicale ou alimentaire par des machines d'injection.
Moule de masque en caoutchouc de silicone liquide'Fonctionnalité :
Moule de masque en caoutchouc de silicone liquide, avec une excellente fluidité, une bonne opérabilité, aucune déformation, résistance aux hautes températures, résistance aux acides et aux alcalis, pas d'expansion, bonne tension, déchirure, bonne résistance aux fissures, plus de temps de rotation du moule, peut être utilisé à plusieurs reprises, adapté pour modèles de précision petits ou complexes de petits produits. Et facile à démouler, rétrécissement jusqu'à deux parties pour mille.
Différent du mode de moulage:
le caoutchouc de silicone liquide est le caoutchouc de silicone liquide de moulage par injection: le caoutchouc de silicone liquide de moulage par injection national, l'équipement de durcissement pour la machine de moulage par injection. La machine de moulage par injection présente les avantages d'un processus simple, d'une haute précision, d'un rendement élevé, d'une économie de main-d'œuvre, d'une économie d'électricité et d'une économie de matériaux. Il peut produire toutes sortes de produits en caoutchouc à haute température et constitue le courant dominant du développement de matériaux en caoutchouc de silicone à l'avenir.
Le moulage en silicone solide est une sorte de matière première solide. Après mélange avec le mélangeur, la machine de découpe découpe des produits et des moules de taille et d'épaisseur appropriées, qui sont ensuite placés dans un moule, une machine de formage sous pression et moulés à une certaine température. Lors du démoulage et des produits en plastique en même temps, il faut également nettoyer le moule, etc.
Différent du moule structure:
la structure du moule en silicone solide est généralement simple, et il suffit de la transformer dans la cavité et la cavité correspondantes en fonction des paramètres du produit, et le coût de traitement est relativement faible.
La structure du moule en caoutchouc de silicone liquide est complexe et il est nécessaire de prendre en compte l'emplacement de l'orifice d'injection, la conception du système de canaux froids, la conception du système d'échappement, la surveillance de la température du moule et d'autres problèmes, et le le coût de traitement des moules est élevé.
