
Moule de joint sanitaire à compression en caoutchouc de silicone
Les pièces d'étanchéité en caoutchouc de silicone ont de bonnes caractéristiques telles qu'une large adaptabilité à la température, l'étanchéité, l'isolation, la protection diélectrique et environnementale.
1. Non toxique, inodore, haute transparence, pas de jaunissement ;
2. Doux, bonne élasticité, résistance aux plis et aucune déformation;
3. Pas de fissuration, longue durée de vie, résistance au froid et résistance aux hautes températures ;
4. A une plus grande résistance à la déchirure et des propriétés électriques supérieures;
5. Haute transparence, inodore, pas de jaunissement, pas de givrage, etc., en particulier pour résoudre le problème du givrage des tuyaux noirs et de la décoloration des produits bleus, doux, haute résistance à la déchirure, haute isolation, résistance à l'usure, résistance aux hautes températures, ignifuge , anti-vieillissement, protection de l'environnement, type de traction, performances stables et autres avantages.
Moule de joint sanitaire de compression en caoutchouc de silicone
Moule à compression en caoutchouc de silicone également connu sous le nom de moulage par compression, moulage par compression, moule en caoutchouc, moule en caoutchouc de silicone, moule à compression en caoutchouc, etc. moulez-le et mettez-le sous pression pour le façonner et le solidifier. Moulage par compression Peut être utilisé pour les plastiques thermodurcissables, les thermoplastiques et les matériaux en caoutchouc.
Le joint torique en caoutchouc de silicone, également connu sous le nom de joint, œillet, rondelle, joint et pièce d'étanchéité, est un produit en forme d'anneau en caoutchouc de silicone (silicone de qualité alimentaire, silicone de qualité médicale, NR, NBR, EPDM, CR, IIR, FKM, etc.) . Le principal matériau constitutif des joints toriques en caoutchouc de silicone général est le caoutchouc de silicone VMQ-méthylvinylique.
Les joints toriques en caoutchouc sont l'un des joints les plus couramment utilisés dans la conception de machines car ils sont peu coûteux, faciles à fabriquer, fiables et ont des exigences de montage simples.
Les joints en caoutchouc sont disponibles dans de nombreuses conceptions différentes en fonction de l'utilisation industrielle, du budget, du contact chimique et des paramètres physiques.
Fonctionnalités:
Les pièces d'étanchéité en caoutchouc de silicone ont de bonnes caractéristiques telles qu'une large adaptabilité à la température, l'étanchéité, l'isolation, la protection diélectrique et environnementale.
1. Non toxique, inodore, haute transparence, pas de jaunissement ;
2. Doux, bonne élasticité, résistance aux plis et aucune déformation;
3. Aucune fissuration, longue durée de vie, résistance au froid et résistance aux hautes températures;
4. A une plus grande résistance à la déchirure et des propriétés électriques supérieures;
5. Haute transparence, inodore, pas de jaunissement, pas de givrage, etc., en particulier pour résoudre le problème du givrage des tuyaux noirs et de la décoloration des produits bleus, doux, haute résistance à la déchirure, haute isolation, résistance à l'usure, résistance aux hautes températures, ignifuge, anti-vieillissement, protection de l'environnement, type de traction, performances stables et autres avantages.
Application:
Les joints en caoutchouc sont principalement utilisés comme pièces structurelles, pièces de raccordement, pièces de protection et pièces d'isolation électrique. Largement utilisé dans l'industrie, l'agriculture, le transport, l'électricité, la chimie, la construction, les machines et d'autres domaines. En raison de la qualité fiable des produits moulés, ils ont également été utilisés dans les armes, les avions, les missiles et les satellites.
Avantages :
(1) La perte de matières premières est faible et ne causera pas trop de perte (généralement 2% à 5% de la qualité du produit).
(2) La contrainte interne du produit est très faible, la déformation par gauchissement est également faible et les propriétés mécaniques sont relativement stables.
(3) L'usure de la cavité du moule est très faible et le coût de maintenance du moule est faible.
(4) Le coût de l'équipement de moulage est faible, la structure du moule est relativement simple et le coût de fabrication est généralement inférieur à celui des moules à injection ou des moules de moulage par transfert.
(5) Le taux de retrait du produit est faible et la répétabilité est bonne.
(6) Un moule avec un grand nombre de cavités de moule peut être placé sur un gabarit donné, et la productivité est élevée.
(7) Il peut s'adapter à l'alimentation automatique et au retrait automatique des produits.
(8) Efficacité de production élevée, facile à réaliser une production spécialisée et automatisée.
(9) Le produit a une précision dimensionnelle élevée et une bonne répétabilité.
(10) La surface est lisse et aucune modification secondaire n'est nécessaire.
(11) Des produits avec des structures complexes peuvent être formés en une seule fois.
(12) Production de masse, prix relativement bas.